Анаеробно / аеробно третиране на отпадъчни води от млекoпреработка с технология Biomar®

Biomar® Anaerobic / aerobic treatment of dairy effluents

ОПИСАНИЕ НА ПРЕЧИСТВАТЕЛНАТА СТАНЦИЯ

При производството на кисело мляко в този завод ежедневно се отделят 600 m³ отпадъчни води. С оглед намаляване на експлоатационните разходи бе предложено анаеробно третиране на отпадъчните води с добив на биогаз и значителна редукция на количеството на излишната активна утайка. След първично пречистване отпадъчните води се събират в резервоар с разбъркване, където се изравняват дебитите, рН и съдържанието на мазнини. Този резервоар е проектиран да поема и пикови натоварвания. В него се извършва хидролиза на органичните вещества чрез регулиране на рН. Следва флотация, която отделя липофилните субстанции от водния поток. Енергийният баланс на системата се подобрява чрез използването на топлообменник. Основният елемент от пречиствателния процес е анаеробният реактор Biomar® AFB, в които замърсителите се разграждат по биологичен път. От отделеният биогаз се получава пара, която може да бъде използвана в процеса на производството. Анеробното третиране е последвано от третиране с активна утайка, което още повече редуцира стойностите на ХПК, БПК, азот и фосфор. Преминалите през аеробното стъпало води отговарят на нормите, поставени от общинските власти. След това те се отвеждат до вторичен утаител. В резултат на процеса се отделя малко количество излишна активна утайка. Отработеният въздух се събира и се минерализира в резервоара за активна утайка. С помощта на програмируем контролер и системата за визуализация се поддържа пълното автоматизиране на процеса. С тази ПС се достигат нормите за вода, въздух и шум.

Технически данни

DESCRIPTION OF THE PLANT

The production of joghurt at this plant also generates 600 m? of waste waterper day. In order to minimize running costs a significant reduction of the sludge volume and the generation of biogas were envisaged. After the solid matter has been separated the effluent flows into a stirred buffer tank where variations of flow, pH and fat content are balanced out. The tank is sufficiently sized for emergencies. The organic substances hydro-lize after pH’s adjustment. This is followed by flotation, which separates the lipophile substances from the effluent. A feed/treated effluent heat exchanger improves the energy balance of the treatment system. The main element of the treatment process is the Biomar® AKB reactor which creates a controlled anaerobic environment, in which the effluent is biologically cleaned. The biogas is used for the production of steam which can be used in the dairy process. The anaerobic treatment is followed by activated sludge treatment, which further reduces COD, BOD, nitrogen and phosphorus.
The effluent from this aerobic process meets high quality standards set by the municipal authorities.
The effluent then gravitates to the final clarification tank. The process only produces small amounts of surplus sludge. Exhaust air is collected and mineralized in the activated sludge tank. A programmable logic controller (PLC) and a process visualization system support complete automatic operation. The plant fulfills all environmental requirements with regard to water, air and noise pollution.

Technical data

Схема на процеса

Flow sheet